木器廠噴漆廢氣如何處理

、木器廠噴漆車(chē)間廢氣危害： 

噴漆和晾干/烤干過(guò)程釋放出來(lái)的氣體排放至大氣中會(huì)通過(guò)呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng)；而且這些氣體很多是惡臭氣味，處理不當(dāng)，會(huì)直接造成居民的投訴和工人的抱怨。

二、木器廠噴漆車(chē)間廢氣處理方案處理原理： 

噴漆行業(yè)因油氣品種、工藝的不同，故所使用的有機(jī)溶劑也不同，所以廢氣成分和特點(diǎn)是不樣的。有些廢氣成分相對(duì)較少，有些廢氣成分就非常復(fù)雜；有些廢氣個(gè)別成分濃度較高，有些廢氣濃度相差不大。根據(jù)廢氣的組分和各組分濃度分布的不同，治理方案也分為兩種：回收方案和破壞方案。

三、預(yù)處理裝置-干式油漆過(guò)濾裝置 

經(jīng)過(guò)噴漆房出來(lái)的廢氣含有很多的漆霧，若未經(jīng)去除直接進(jìn)入光氧催化裝置，易造成特制UV紫外線燈管表面附著油漆，嚴(yán)重影響紫外線釋放效果、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患，因此在光氧催化裝置前漆霧過(guò)濾處理器，利用漆霧過(guò)濾器精巧的結(jié)構(gòu)，去除廢氣中的漆霧、雜塵的作用，確保風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣在進(jìn)入光氧催化裝置前得到有效的攔截過(guò)濾漆霧過(guò)濾器能夠過(guò)濾掉廢氣中剩余油漆霧，確保進(jìn)入光氧設(shè)備的氣體是潔凈，干燥的氣體 .

四、預(yù)處理設(shè)備之：

水旋噴漆室是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，漆霧捕集裝臵在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設(shè)備。其原理是新鮮空氣通過(guò)空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過(guò)濾層后，以0.45 m/ s的端而風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率>=98%;而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過(guò)凝聚凈化(水中定期添加凝聚劑)后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進(jìn)行深埋或焚燒處理

五、光催化氧化設(shè)備：  

附著在油漆上的苯類(lèi)氣體也會(huì)洗掉部分,由于苯類(lèi)廢氣化學(xué)性質(zhì)是難溶于水的,因此大部分的三苯廢氣通過(guò)前面三段過(guò)濾還是很難達(dá)到要求的,就需要后端的光氧催化設(shè)備進(jìn)行處理，此時(shí)的廢氣濃度已經(jīng)很低,靠化學(xué)反應(yīng)很難再降低,如果要求處理率很高的話，剩余的微量苯類(lèi)廢氣需要要在經(jīng)過(guò)吸附裝置進(jìn)行處理，達(dá)到個(gè)很高的處理率約為90%以上。

油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部分油漆未到達(dá)噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來(lái)稀釋油漆，達(dá)到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過(guò)程將逐漸揮發(fā)出來(lái)形成有機(jī)廢氣。